Ламинат или ламинированная доска – общее название напольного покрытия, изготовляемого на древесно-волокнистой основе, которую покрывают декоративно-защитным слоем. Полученный материал получил широкое распространение благодаря отличным эксплуатационным характеристикам, лёгкости укладки и презентабельному внешнему виду.

Структура ламината

Ламинат представляет собой изделие со сложной слоистой структурой:

  1. Нижний слой выполняет стабилизирующие, влаго- и звукоизоляционные функции. Изготавливается из различных материалов, в зависимости от применяемой технологии производства.
  2. Несущая основа изготавливается из древесного волокна. Плотность получаемой доски для основания зависит от режима и степени прессования сырья. Для более качественного покрытия используется доска повышенной плотности HDF, для бюджетного варианта – МДФ средней плотности. В торцах доски вырезается замок по типу шип-паз, который обрабатывается водостойкой пропиткой.
  3. Декоративный слой представляет собой бумагу, на которую типографическим или другим методом нанесён определённый рисунок. Именно этот слой задаёт декоративные свойства ламината. Чаще всего используется имитация различных пород древесины, но также возможно нанесение других текстур.
  4. Верхний слой выполняется из акрилатной или меламиновой смолы и выполняет защитные функции. От качества этого слоя зависит стойкость ламелей к истиранию, появлению царапин, воздействию ультрафиолета и бытовой химии, других механических повреждений. В некоторых коллекциях защитный слой делается рельефным для более достоверной имитации древесины.

Обратите внимание! Некоторые производители улучшают качество своей продукции за счёт введения дополнительных слоёв, выполняющих различные функции. Также в качестве основы наряду с чистым древесным волокном может применяться композитный материал.

Способы изготовления

При производстве ламинированных досок используется несколько технологий:

  1. DPL – метод прямого прессования.
  2. HPL – технология высокого давления.
  3. CPL – разновидность прямого способа прессования.
  4. DPR – нанесение декоративного рисунка непосредственно на плиту основания, без использования бумаги.

Общую технологию изготовления ламината можно разделить на несколько основных этапов:

  • Изготовление листов высокой плотности с использованием древесных волокон, пропитанных смолами, парафином и другими веществами, увеличивающих водостойкость и другие характеристики изделий.
  • Дополнительная обработка готовых листов специальными составами и модифицированными смолами.
  • Нанесение декоративного и защитного слоя методом горячего прессования.
  • Распиловка листов на отдельные ламели, нарезание замковых соединений на фрезеровочном станке.

После прохождения технического контроля и подтверждения соответствия партии заявленному качеству, изделия укладываются в стопки и упаковываются в термоусадочную плёнку.

Техническая документация

В России действует ГОСТ 32304–2013, в котором приводятся основные определения, технические характеристики, размеры и классификация ламинированного напольного покрытия. В Европе для определения износостойкости ламелей и их классификации по этому признаку используется два стандарта: EN 685 и EN 13329.

Преимущества и недостатки ламината

К преимуществам досок с ламинированным покрытием относят следующие факторы:

  1. Лёгкость укладки.
  2. Такое напольное покрытие подходит для обустройства системы тёплых полов, в том числе с применением инфракрасной плёнки.
  3. Ламинат высоких классов отличается долговечностью эксплуатации и устойчивостью поверхности к любым нагрузкам и механическим воздействиям.
  4. Защитное покрытие из прозрачных смол отличается антистатичностью и светостойкостью – ламели не меняют цвет на протяжении всего срока эксплуатации.
  5. Широкий выбор цветов, оттенков и имитируемых поверхностей.
  6. Гибкая ценовая политика. Ламели можно подобрать под любой бюджет: от недорогих изделий небольших производителей до элитных коллекций известных брендов.

Дополнительный плюс использования ламината в качестве напольного покрытия – его лёгкость в уборке и уходе. Материал устойчив к бытовой химии и различным видам загрязнений: с гладкой поверхности легко удаляются практически любые пятна.

Из недостатков можно отметить следующие аспекты:

  • Требовательность к основанию. Чтобы ламинат служил долго и не скрипел при ходьбе, к подготовке основания нужно подходить очень ответственно.
  • Слабая устойчивость к влажности. Несмотря на различные водоотталкивающие пропитки, обработку замков воском и другие методы, ламинированные полы не рекомендуется укладывать в ванных комнатах и других помещениях с влажным климатом.
  • Сложность замены повреждённой ламели: для этого потребуется разобрать часть покрытия от ближайшей стены.

Также пользователи отмечают «холодность» покрытия при тактильном контакте: ходить босиком по ламинату не очень приятно. Этот нюанс отпадает, если смонтирована система тёплых полов.

Области применения

Ламинат рассчитан на укладку в сухих помещениях с определённой нагрузкой на напольное покрытие, которое зависит от класса износостойкости защитного слоя. Основная сфера применения ламелей – организация напольного покрытия в жилых помещениях (квартиры, частные дома). Здесь ламели можно стелить практически везде: в комнатах, коридоре, холле, кладовых и других помещениях.

Также этот материал отлично подходит для укладки в нежилых (служебных) помещениях, офисах, гостиницах, магазинах, салонах красоты и других общественных местах с высокой проходимостью.

Кроме использования в качестве напольного покрытия, ламели стали использовать для декоративной отделки: стены или отдельные зоны, задекорированные ламинатом, придают интерьеру оригинальности и делают его незабываемым.

Основные свойства и технические характеристики

Одним из отличительных свойств ламината считается его устойчивость к механическим нагрузкам и другим видам воздействия.

Стойкость к износу и истиранию

Основной показатель, определяющий долговечность покрытия. Определяется опытным путём, методом проведения Taber-теста, при котором верхний слой подвергается воздействию абразивного образца, совершающего круговые движения. Чем больше движений совершит абразив до появления видимых признаков истирания, тем выше износоустойчивость испытуемого образца. Классы истираемости в зависимости от количества оборотов (согласно EN 13329) представлены в таблице.

Класс истирания Количество оборотов
AC 1 до 900
AC 2 900-1800
AC 3 1800-2500
AC 4 2500-4000
AC 5 4000-6500
AC 6 6500-8000

Ударная прочность

Ударопрочность ламелей характеризуется стойкостью к ударным нагрузкам защитного слоя. Согласно действующим стандартам, ударная прочность образца определяется при помощи металлического шарика определённой массы, который падает с заданной высоты. Поверхность не должна иметь повреждений после нескольких циклов проведения испытаний. По результатам данного испытания ламинату присваивается класс ударопрочности C1; С2 или С3.

Сопротивляемость продавливанию

Под стойкостью к продавливанию подразумевается способность покрытия сопротивляться статическим и динамическим нагрузкам на точечное сдавливание, создаваемое ножками мебели, роликами кресел, каблуками и так далее. Этот показатель полностью зависит от качества основы: чем выше плотность древесной плиты, тем выше стойкость ламината к продавливанию.

Стойкость к образованию царапин

Ещё одна важная характеристика для напольного покрытия. Определяется методом царапания поверхности инструментом с алмазным наконечником. Показатель зависит от состава защитного слоя, которым покрываются ламели.

Стойкость к ультрафиолету

Высокая стойкость к обесцвечиванию декоративного слоя обуславливается способностью защитного покрытия из смолянистой основы отражать ультрафиолетовые лучи. Состав верхнего слоя рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить устойчивость цвета не менее 6 баллов по шкале Blue Wool Scale и не менее 4 баллов по Grey Scale.

Устойчивость к загрязнениям и образованию пятен

Удобство и лёгкость уборки – важное качество для любого напольного покрытия. Качественный верхний слой не имеет пор, поэтому с поверхности ламината легко удаляются пятна от пролитых жидкостей, а устойчивые загрязнения можно вывести бытовой химией, к которой покрытие также обладает высокой устойчивостью.

Примеры маркировки приведены на изображении ниже.

Кроме этого, к основным свойствам ламината относятся:

  • Антистатичность. Достигается благодаря специальным компонентам, которые вводятся в смолы, используемые в верхнем защитном слое.
  • Экологическая чистота материала регламентируется стандартом EN 717, согласно которому эмиссия формальдегида из ламинированных досок не должна превышать 0,13 mg/m²×h. Этот показатель соответствует принятому в Европе классу экологической безопасности E1.
  • Пожарная безопасность ламинированного покрытия достигается введением антипиренов в состав древесных волокон. Такие добавки делают материал трудновоспламеняемым со слабой способностью к распространению огня. Кроме этого, отличительная особенность ламинированного покрытия – высокая устойчивость к прожиганию материала сигаретой. Высокий класс (4 и 5) обеспечивает отсутствие следов после воздействия на поверхность зажжённой сигареты в течение примерно 1 минуты.

Допустимое разбухание ламелей по толщине зависит от типа помещения и нагрузки:

  • Для жилых помещений с любой нагрузкой допустимый показатель составляет 20%.
  • Для коммерческих помещений с умеренной, нормальной и повышенной нагрузкой – 18%, а с интенсивной – не более 8%.

Размерные характеристики ламинированной доски у всех производителей практически одинаковы:

  1. Длина составляет от 1,2 до 1,7 метра.
  2. Ширина – 20 см.
  3. Толщина зависит от способа производства и составляет от 6 до 14 мм.

Важно! Особое требование предъявляется к качеству нарезки замковых соединений. Зазор между соединёнными элементами должен находиться в пределах 0,15–0,2 мм.

Виды и классификация

Основной способ классификации ламината – разделение его на классы, которое базируется на результатах испытаний образцов на износостойкость, ударопрочность, сопротивляемость царапанию и других прочностных характеристиках. Каждый класс рекомендован для укладки в определённом помещении. Ламинированное покрытие подразделяется на две группы.

Для бытового использования

В этой группе ламинат представлен тремя классами, предназначенными для укладки в сухих помещениях жилого назначения:

  • 21 – рассчитан на слабую кратковременную нагрузку, подходит для малопосещаемых комнат.
  • 22 – покрытие рассчитано на среднюю нагрузку. Рекомендовано для укладки в спальнях, детских комнатах.
  • 23 – ламели, способные выдержать повышенную нагрузку. Материал подходит для любой комнаты в жилом помещении.

Обратите внимание! Некоторые производители сняли с производства ламинат этих классов и рекомендуют использовать продукцию из коммерческой группы.

Для коммерческого применения

Коммерческий ламинат предназначен для использования в общественных местах: помещениях с высокой проходимостью. В этом сегменте ламели представлены 4 классами:

  • 31 – ламели среднего класса износостойкости, считается полукоммерческим. Именно он рекомендуется производителями для укладки в жилых помещениях вместо классов 21–23.
  • 32 – коммерческий ламинат со средней износостойкостью. Подходит для напольного покрытия в небольших офисах, отдельных кабинетах, приёмных и других подобных помещениях.
  • 33 – наиболее востребованный класс, рассчитан на высокую истирающую нагрузку. Подходит для большинства коммерческих помещений со средней и повышенной проходимостью.
  • 34 – самый высокий класс износостойкости напольного покрытия. Используется в общественных местах с высокой посещаемостью, выдерживает значительные истирающие, ударные и другие механические нагрузки. Чаще всего выпускается в немарких оттенках нейтральных тонов с увеличенным по толщине защитным слоем.

Маркировка изделий по классам представлена на рисунке.

Обратите внимание! Чем выше класс износостойкости ламинированных досок, тем выше цена материала.

Кроме классов прочности, ламинат классифицируется на виды по следующим признакам.

Виды замков

Если первые виды ламинированных панелей укладывались исключительно на клей, то сейчас ламели имеют замковую систему, которая облегчает монтаж и делают покрытие пригодным к ремонту. Используется два вида замков:

  1. Lock: представляет собой соединение по типу шип-паз, но с более глубоким посадочным местом. Такой замок прост в изготовлении, доски соединяются методом забивания через подкладочный брусок. К минусам lock соединения относят относительную недолговечность при постоянных нагрузках: шип с пазом начинают вырабатываться, вследствие чего появляется крип половиц, образуются щели.

  1. Click. Этот тип замка имеет более сложную геометрическую форму, которая делает соединение сборно-разборным. Покрытие укладывается легко и быстро, при этом click соединение получается более надёжным и долговечным. К тому же нагрузки на элементы замка значительно снижены, что позволяет избежать истирания и разбалтывания соединения.

Обратите внимание! Некоторые компании для своих эксклюзивных коллекций разрабатывают собственную замковую систему. Примером может служить серия ламината Exquisa от торговой марки Quick-Step, для которой разработан замок, работающий по принципу «сдвинуть и защёлкнуть».

Тип поверхности ламината

Защитное покрытие может быть глянцевым, матовым, или иметь брашированную текстуру. По внешнему виду выделяют следующие типы поверхности ламината:

  • Натуральная, имитирующая различные породы древесины.
  • Текстурная: схожа с натуральной, но в фактуре присутствуют сучки и другие древесные особенности.
  • Имитация старых досок. Такой материал используется для создания интерьеров под старину.

Кроме древесины, популярен ламинат, имитирующий и другие материалы: кожу, керамическую плитку, натуральный камень, паркетную доску.

Формат узора доски

По способу нанесения узора на доску, рисунок может быть сплошным, двух или трёхполосным, а также многополосным.

Тип фаски

Ламинированные доски выпускаются с фаской или без неё. Фаску получают путём срезания кромки доски с двух или четырёх сторон.

Наличие фаски расширяет декоративные возможности ламелей. Например, подобрав цвет и используя материал с фаской только с длинной стороны, можно создать впечатление, что пол выложен из длинных «палубных» досок.

Фаски бывают следующих типов:

  • Прямые (V-образные).
  • Со скруглёнными краями (U-образные).

По глубине выделяют следующие виды:

  • Неровная фаска с различной глубиной по длине ламели. Такой материал подчёркивает эффект имитации натуральной древесины, подходит для создания интерьера в стиле кантри или эко.
  • Глубокая фаска имеет глубину 3–4 мм.
  • Стандартная – глубиной 1,5–2 мм.
  • Микрофаска имеет глубину не более 1 мм.

        

Совет! Для дополнительной защиты крашеных фасок от пролитых жидкостей, во время монтажа торцы, замковые соединения и сами фаски обрабатывают тонким слоем воска.

Форма выпускаемого ламината

Кроме стандартных прямоугольных досок, в коллекциях некоторых производителей имеется ламинат квадратной формы. Он чаще всего имитирует керамическую плитку или паркет.

На что обратить внимание при выборе досок

Основными критериями при выборе ламинированного напольного покрытия являются его прочностные показатели – класс износоустойчивости, сопротивляемость царапинам, ударопрочность, а также экологическая безопасность. Все эти параметры строго контролируются солидными производителями: терять репутацию бренда никто не хочет. Однако на рынке строительных материалов часто встречаются подделки. Чтобы избежать этого, рекомендуется приобретать все материалы в больших строительных маркетах и спрашивать соответствующую документацию.

Ниже приведены некоторые рекомендации, как отличить качественный ламинат от низкосортного материала:

  • Запах. Ламинат низкого качества, как правило, выделяет резкий запах формальдегида и синтетических смол. Специалисты советуют нюхать ламель с торца: именно там специфический запах выявить легче всего.
  • Точная геометрия доски, шипов и пазов: все замки должны точно совпадать.
  • Плотность основы – плиты из ДВП. Можно слегка поцарапать торец доски: на плотном материале не останется царапин.
  • Торец ламели должен быть чистым, без следов красителя, по цвету похож на натуральное дерево. Присутствие красителя – признак некачественного продукта.
  • Все производители всегда указывают страну, где производится материал. Отсутствие такой маркировки и штрихового кода должно вызывать подозрение на несертифицированное производство.

Совет! Также не стоит отдавать предпочтение более дешёвым изделиям одного класса и производителя. Более дорогой ламинат в составе защитного слоя имеет корунд, который существенно повышает устойчивость покрытия к образованию царапин.

Технология и способы укладки

Ламинат – интересное и универсальное покрытие, которое можно укладывать несколькими способами:

  1. Прямая укладка. Самый простой и экономичный, поэтому распространённый способ, который заключается в расположении ламелей вдоль самой длинной или короткой стены помещения. В первом случае помещение визуально удлиняется, во втором – немного расширяется.

  2. Диагональная укладка увеличивает расходы ламелей: на подрезку может уйти до 15% от первоначального объёма. Доски монтируются по диагонали комнаты.

  3. Укладка ёлочкой выполняется специальными узкими ламелями, предлагаемыми некоторыми производителями. Этот способ позволяет создать оригинальный и привлекательный пол, но требует профессиональной укладки.

Технологии укладки

Монтаж ламелей можно проводить двумя способами:

  1. Самая распространённая технология – укладка по одной доске. Сначала по одной ламели набирается первый ряд, потом таким же образом второй и последующие. Метод не требует навыков и подходит для новичков.
  2. Укладка полосами или целыми рядами. Суть технологии заключается в скреплении ряда досок меньшими торцами между собой, после чего они пристыковываются к предыдущему ряду. Этот метод чаще применяется профессиональными укладчиками ламината и выполняется двумя работниками.

Некоторые нюансы монтажа

Укладка ламината не представляет сложности, но требует соблюдения некоторых нюансов, основной из которых – тщательная подготовка поверхности:

  • Основание должно быть чистым, сухим и ровным. Все трещины, ямки и перепады высот на бетонной плите или стяжке выравниваются цементным раствором. При значительных неровностях имеет смысл залить выравнивающий слой.
  • Если основание деревянное, сначала удаляется старое покрытие, после чего осматривается основа. Она должна быть ровной и прочной. Для выравнивания можно использовать листовой материал: фанеру, ДСП или OSB.
  • Перед началом монтажа очистите поверхность щёткой или пылесосом.

Важно! Упаковки ламината должны вылежаться не менее 2 суток в помещении, где они будут укладываться. Также необходимо осмотреть ламели – повреждённые отложить в сторону, чтобы в дальнейшем использовать их для подрезки.

Основные операции по укладке ламината заключаются в следующем:

  1. На бетонное основание укладывается гидроизоляция – полиэтиленовая плёнка. Для деревянного основания этот слой не нужен.
  2. Затем укладывается подложка – обязательный слой при любой основе. Гидроизоляция и подложка заводятся на стены (3–4 см).

  3. У досок первого ряда срезается замок с одной стороны. Все подпиливания рекомендуется выполнять торцовочной пилой с мелкими зубцами, чтобы линия отреза была идеально ровной.

  4. Укладка первого ряда начинается с целой доски, второго – с подрезанной ламели, чтобы обеспечить сдвиг торцевых соединений. Примерный порядок монтажа указан на схеме.

  5. Между стеной и напольным покрытием оставляется зазор 8–10 мм, который фиксируется при помощи пластиковых клиньев.

  6. Подбивка ламелей производится молотком через специальную подкладку или изогнутую металлическую планку.

После окончания монтажа излишки подложки обрезаются, монтируются порожки и плинтуса, которые закрывают компенсационные зазоры между покрытием и стенами.

Как ухаживать за покрытием

Несмотря на тот факт, что ламинированное покрытие устойчиво к большинству видов загрязнений, образованию царапин и пятен, всё же есть некоторые нюансы, которые следует соблюдать:

  1. Регулярная (раз в 2–3 дня) уборка должна проводиться сухим способом: щёткой с мягким ворсом или при помощи пылесоса и насадки с короткой щетиной.
  2. Влажная уборка проводится хорошо выжатой тряпкой из микрофибры или шваброй с отжимом. Сильно мочить ламинат запрещено!
  3. Для удаления сильных загрязнений, используются чистящие средства, рекомендуемые производителем. Строго соблюдайте дозировку и инструкцию, указанную на этикетке средства!
  4. Для удаления грязи, скапливающейся в щелях, образуемых ламелями с фаской, используется сухая мягкая тряпочка, чтобы в шов не натекла вода.

Важно! Для ухода за ламинированным полом запрещено использовать паровые швабры, металлические щётки. Также не рекомендуется покрывать ламели дополнительным слоем лака или обрабатывать воском.

Ремонт ламината

Удаление царапин и незначительных повреждений с ламинированной поверхности можно произвести без замены ламелей. Для этого используют ремонтный комплект, который состоит из специального шпателя с нагревающейся насадкой, семи брусков воска различного цвета и щётки для затирки и зачистки.

С помощью брусков можно воссоздать оттенок любого покрытия, растопив белый воск и смешав его с воском подходящего цвета. Расплавленная масса наносится на повреждение и затирается щёткой.

Обратите внимание! Каждый производитель даёт рекомендации по уходу за своей продукцией и предлагает фирменные чистящие и другие средства, ориентированные на особенности покрытия.

Основные производители

На рынке России представлено большое количество производителей ламинированного покрытия из различных стран. Чтобы гарантированно купить качественную продукцию, рекомендуется обращать внимание на компании, состоящие в Ассоциации производителей ламината (EPLF), в которую входят лучшие европейские производители.

Кроме этого, все производители условно разделены на группы по качеству производимой ими продукции. Условно потому, что нередко одна компания выпускает продукцию элитного и бюджетного класса, охватывая больший сегмент рынка. Ниже представлены некоторые производители ламината, предлагающие свою продукцию российскому покупателю.

Группа производственных компаний KRONO включает в себя три суббренда: Kronotex и Kronoflooring расположены в Германии, Kronopol – в Польше, Kronospan – в Швейцарии. Продукция всех филиалов изготавливается по единым стандартам, разработанным головным офисом и адаптированным под национальное законодательство страны, где осуществляется производство.

Quick-Step – популярная торговая марка ламинированного покрытия для пола, производимого бельгийской компанией UNILIN. На территории России есть производственный комплекс компании, поэтому цена ламинат Quick-Step выгодно отличается от продукции, ввозимой из Европы.

Ламинат от ТМ PERGO относится к материалам премиум класса. Коллекция напольного покрытия, предлагаемого компанией, насчитывает 84 различных декоративных решений. Продукция отличается высоким качеством, а доски выпускаются только 32, 33 и 34 классов прочности. На весь модельный ряд ТМ PERGO предоставляется пожизненная гарантия.

ООО «Ламинат-Трейд» – российская компания, выпускающая ламинат европейского качества под торговой маркой Ritter. Конструкторы и дизайнеры компании разрабатывают уникальные и интересные декоры для изготовления оригинального покрытия. Так, в каталоге этого производителя представлены коллекции с эксклюзивным тиснением «кожа змеи», «глубокое состаривание», «кожа крокодила», «шелкография» и другие не менее оригинальные текстуры.